Jako ważne urządzenie mobilne, kółka przemysłowe są szeroko stosowane w różnych scenariuszach przemysłowych.W zależności od różnych zastosowań, wybór odpowiednich kółek przemysłowych jest kluczem do zapewnienia wydajnego ruchu i bezpiecznego działania sprzętu.
I. Scenariusz na gładkim podłożu:
W przypadku gładkich podłóg głównym zadaniem kółek przemysłowych jest zapewnienie niskiego tarcia i płynnego ruchu.Typowe gładkie podłogi obejmują podłogi wewnętrzne, podłogi betonowe itp. W przypadku takich scen zaleca się wybór kółek przemysłowych o następujących cechach:
Niskie tarcie:Wybieraj kółka wykonane z twardych materiałów, takich jak poliuretan czy guma.Materiały te charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia, co zmniejsza opory podczas pchania lub ciągnięcia sprzętu oraz poprawia efektywność ruchu.
Cicha praca:Aby zapewnić ciszę w pomieszczeniu, należy wybrać kółka przemysłowe z efektem amortyzacji i amortyzacji.Kółka gumowe i poliuretanowe mogą skutecznie redukować wibracje i hałas podłoża.
II.Niepłynny scenariusz naziemny:
W przypadku niegładkiego podłoża kółka przemysłowe muszą stawić czoła wyzwaniom związanym z nierównym podłożem i materiałami ziarnistymi.Typowe nierówne podłoże obejmuje słabo utwardzony grunt, grunt ziemny, place budowy itp. W tym scenariuszu zaleca się wybór kółek przemysłowych o następujących cechach:
Odporność na ścieranie:Wybierz materiał kółek odporny na ścieranie, np. wykonany z nylonu.Materiały te wytrzymują większe uderzenia i tarcie na nierównym podłożu, wydłużając żywotność kółek
Wysoka nośność:Biorąc pod uwagę wyzwania związane z nierównym podłożem, wybierz kółka przemysłowe o dużej nośności.Zapewni to stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem lub na nierównym podłożu i pozwoli uniknąć wypadków.
Zdolność adaptacji:Kółka przemysłowe powinny mieć możliwość dostosowania się do różnych powierzchni podłoża.Można wybrać kółka z regulowaną wysokością lub skrętem, aby dostosować się do warunków podłoża i zapewnić płynny ruch sprzętu.
III.Scenariusze dotyczące środowiska o wysokiej temperaturze lub środowisku chemicznym:
W środowiskach o wysokiej temperaturze lub środowisku chemicznym zestawy kołowe przemysłowe muszą być odporne na wysokie temperatury, korozję i ataki chemiczne.Typowe środowiska charakteryzujące się wysoką temperaturą lub chemikaliami obejmują piece, zakłady chemiczne, laboratoria itp. W takich scenariuszach zaleca się wybór kółka przemysłowego o następujących właściwościach:
Odporność na wysoką temperaturę:Wybierz kółka, które mogą pracować w środowiskach o wysokiej temperaturze, takie jak poliimid wysokotemperaturowy lub materiały metalowe odporne na wysokie temperatury.Materiały te mają dobrą odporność na ciepło i mogą utrzymać wydajność i stabilność zestawów kołowych w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Odporność na korozję: W środowisku chemicznym wybierz materiały, które są odporne na korozję, takie jak stal nierdzewna lub materiały chemicznie obojętne.Materiały te mogą zapobiegać erozji substancji chemicznych na kółkach i przedłużać ich żywotność.
Właściwości antystatyczne:W scenariuszach takich jak laboratoria lub produkcja elektroniki wybierz kółka z właściwościami antystatycznymi, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu lub produktów przez elektryczność statyczną.
Czas publikacji: 03 lipca 2023 r